Производство силиконов

   Процесс производства силиконов состоит из следующих этапов: производство чистого кремния, производство функциональных силанов (Функциональный силан содержит как органофильные, так и неорганические функциональные группы. Его можно использовать в качестве связующего мостика между неорганическими материалами и органическими материалами или непосредственно участвовать в реакции сшивания органических полимерных материалов, тем самым значительно улучшая характеристики материалов), получение функциональных органосиланов и последующее получение полиорганосилоксанов на их основе. 

   Силикон применяется во многих ответственных изделиях, например, в автомобилестроении – используются силиконовые уплотнители и смазки, стабильные при высоких температурах, а также тормозные жидкости. Аэрокосмические марки силикона, стабильные при температуре от −70 до 220 °C, используют при изготовлении прокладок для окон и дверей кабин самолётов. Силиконовые герметики RTV1 и RTV2 применяются в строительной отрасли для заделки зазоров, швов и щелей; силиконовые плёнки, полученный из разных видов силикона – используют в качестве прочных гидрофобных покрытий, в том числе на ветровых стёклах самолётов. В электронике силикон используется для заливки (герметизации) компонентов, повышения устойчивости к механическим и электрическим ударам, радиации и вибрации в широком диапазоне рабочих температур (от −65 до 315 °C), в полимерной 3D-печати, а также в качестве термопаст RTV1 для отвода тепла, используемых для улучшения теплопередачи от электронных компонентов. Благодаря низкой токсичности силикон используют в производстве пищевой посуды, а также для изготовления медицинских изделий, требующих высокой биосовместимости; в гелевой форме – для изготовления перевязочных материалов, имплантов и контактных линз