Каучук HCR представляет собой силиконовый эластомер, построенный из прямых цепочек с высоким атомным весом. Каркас будет разгружен либо природным пероксидным сшивающим агентом, либо платиновым импульсом. HCR предлагает невероятную температуру и препятствует созреванию.
Синтетическая конструкция
Резиновые эластомеры HCR иначе называются HTV (высокотемпературная вулканизация). Они производятся с использованием чувствительных силиконовых смол, в целом, с прямыми цепями, с макромолекулами с большим атомным весом, содержащими различные рецептивные группы. Наиболее часто используемые камеди представляют собой полуфенилированные или перфторированные винилированные камеди. Различные сырые материалы добавляются для придания дополнительных свойств HCR, например тлеющие или торопливые диоксиды кремния с большой площадью поверхности для улучшения механических свойств, термостабилизаторы и различные добавляемые вещества, например, пластификаторы или враждебные для специалистов организации. Поперечное соединение происходит с использованием природных пероксидов в каркасах поликонденсации или платиновых импульсов в каркасах полиприсоединения.
Свойства силикона HCR
Каучуковые эластомеры HCR обладают исключительными свойствами и намного лучше обычных натуральных эластомеров. Они демонстрируют замечательную механическую прочность при температуре и могут использоваться при температурах от – 50°C до +300°C. Зрелая противоположность этих эластомеров включает в себя их ключевые характеристики, например, то, что они искусственно неактивны, их устойчивость к окислению и нехватку оставшихся реагирующих скоплений, когда-то освобожденных. Возможно изобилие раскрасок. Используя достаточно мелкодисперсный кремнеземный наполнитель, можно даже изготавливать простые изделия для использования в пищевой и парамедицинской промышленности. Расширение различных добавляемых веществ открывает безграничные возможности для настройки HCR для решения всех видов существующих и новых применений в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, нефтегазовой, строительной, электронной промышленности. Последние модели представляют собой вещества с добавлением тепла для электромобилей, электропроводящие материалы для силовой или бытовой электроники, а также антибактериальные материалы для применения в здравоохранении.
Зачем использовать силиконы HCR?
Чтобы понять преимущества резины HCR, нам следует рассмотреть пример электромобиля . Как мы уже видели, инновационные дисплеи защищают от высоких и низких температур, а также обеспечивают возможность адаптации к дополнительным свойствам. Соответственно, производители автомобильных звеньев используют силиконовую резину HCR, а не другие полимеры (такие как TPU/TPE и XLPE), чтобы гарантировать более длительное время созревания при высоких температурах и простоту внедрения в неумолимо более скромные места, которые встречаются в автомобилях более современного поколения.
Резина HCR поддерживает тепло и обеспечивает непроницаемость для огня с низким дымоотделением и неразрушающими и безвредными газами для воспламенения. Они обеспечивают надежную защиту и механическое исполнение при небольшом весе.
Связанные приложения
Исключительные свойства резины HCR используются в различных механических применениях: фиксация и направление в жидком оборудовании (соединения для строительства и авиационной техники, автомобильные прокладки, чехлы и шланги), электрическое страхование (связи и крышки для офисного оборудования для электротехнических прим
